工藝流程：

回填土質量驗收→檢驗土質質量→基槽清理→測放標高控制線→分層回填鋪土耙平→分層夯打密實→檢驗合格→進行下一層回填（不合格重新

主要施工方法：

1、肥槽回填土施工：

基槽（坑）清理：回填前先清除基槽底的垃圾、積水、有機物、散落材料等雜物，抽干積水；辦理好隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行回填土施工。

檢驗土質質量：有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率。

分層填土：機械打夯機每層虛鋪厚度不大于250mm分層厚度。回填土應相對兩側同時進行。分段回填交接處做成1：2的階梯形，且分層交接處應錯開，上下層錯縫距離不應小于1m，碾壓重疊寬度應為500-1000mm。接縫不得留在墻角。

分層夯實：攤平后的回填土須立即夯實。打夯按一定順序打夯，后行壓前半夯，夯夯相連，且夯位應壓在前遍夯位的縫隙上，行走速度≤8m/min。并且嚴禁采用水澆使土下沉的 “水夯”法，打夯機每層夯實遍數(shù)為3-4遍。若經檢驗，密實度仍達不到要求時，應繼續(xù)夯，直到達到要求為止。距結構100mm的范圍內，應由木夯夯實，不得使用鐵鍬等工具以免破壞防水保護層。

檢驗：每層回填土均應按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行下一層的回填土。

找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。

2、車庫頂板回填土施工：

基層清理：清除車庫頂板的垃圾、積水、有機物、散落材料等雜物，抽干積水；辦理好隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行回填土施工。

檢驗土質質量：有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率。

分層攤鋪回填土：

（1）開始回填時，應做好接槎，預先填消防車道，形成填土車行通道，以便自卸汽車就位棄土并不破壞防水層或結構層；

（2）棄土后，采用裝載機開始攤鋪，并同時鏟到消防車道的兩邊作為種植土，機械不能到達的地方人工進行配合。

（3）填方每層鋪土厚度根據土質、壓實的密實度要求和壓實機械性能確定，每層鋪土厚度必須根據土質、密實度要求和機具性能確定；當采用壓路機碾壓時，鋪土厚度為250～300mm，采用蛙式打夯機為200～250mm；人工夯實時不大于200mm，要求鋪完土在打夯前，必須用木耙找平。

4）分層夯實：在靠近建筑物周邊與壓路機不能碾壓的地方采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后，靠墻邊及轉角處需人工用木夯夯實，打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”

5）檢驗：每層回填土均應按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行下一層的回填土。

6）找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。

3、房心回填土施工：

1）基層清理：清除基礎底板的垃圾、積水、有機物、散落材料等雜物，抽干積水；辦理好隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行回填土施工。

2）檢驗土質質量：有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率。

3）測放標高控制線：在地下室墻體或基礎反梁上每250mm做一標記，控制好標高?；靥钔潦┕で白龊没纂[蔽驗收工作，方可進行回填。

4）分層鋪土：回填土施工時，每步鋪土應先按本工程縱橫軸段間距大小鋪設灰土，施工先從第一板塊進行，每步鋪土厚度為250mm，鋪完土打夯前用木耙找平。

5）分層夯實：采用蛙式打夯機進行夯實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。保證夯填密實，每夯實一層即進行密度試驗,確保壓實系數(shù)不小于0.95后進行下道工序。

6）檢驗：每層回填土均應按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行下一層的回填土。

7）找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。

4、細部做法

回填至管道時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下方可使用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。

質量要求

1、施工質量標準

1.1基底處理必須符合設計和規(guī)范要求《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201-2012)、《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2018）。

1.2回填的土料必須符合設計和規(guī)范要求《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201-2012)、《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2018）。

1.3在夯實或壓實后，要對每層回填土的質量進行檢驗。

1.4基底回填前清理干凈，基底無任何雜物。

1.5回填土必須按規(guī)定分層壓實，取樣測定壓實的干土質量密度，其合格率不應小于90%。

對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督和控制，由項目總工實施對工程質量和安全的管控，建立項目總工——施工質檢員——施工班組兼職質量檢查員組成的三級質量管理網絡，負責對施工質量進行檢查、監(jiān)督與管理，通過逐級建立質量責任制，保證質量目標的實現(xiàn)。過程中監(jiān)理對管控進行監(jiān)督，配合管理。

2、回填土工程質量驗收方法

回填土工程質量檢驗標準

3、土方回填質量控制措施：

3.1土方回填前，務必要求勞務隊將地下室頂板上的涂料桶、木方、模板等建筑垃圾清理干凈。

3.2回填的的土方內部含有的樁頭、石塊等堅硬固體，待土方回填完成后再平整圖面標高以及施工園區(qū)管網和道路時再挖出，并運出場地。

3.3土方回填時，外運的土方先自卸到地下室頂板外側再由小車轉運至回土區(qū)，再用挖機轉運土方時，要求其將石塊及樁頭等塊狀物挖出放置一邊，不得回填到地下室頂板。

3.4回填土應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm左右，每層鋪攤后，隨之耙平，并使用打夯機夯實。

3.5如果出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，必須把土方挖出，晾曬干后再回填夯實。

3.6樓邊角部位難以回填部位，采用小挖機或人工進行回填。

成品保護

1 施工時，對定位樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等應注意保護，防止碰撞位移，并應定期對其進行復測和檢查。

2 回填土應在基礎或管道的混凝土或砂漿達到強度要求后進行，不致因回填土破壞。

3 回填應分層對稱進行，防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形。

4 打夯時距防水保護層不少于100mm處采用人工夯實，防止破壞保護墻；距各管件周邊200mm內用人工夯實，以防碰壞管件。

5 夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

6 回填土過程中不得長時間日曬、雨淋、泡水，要求連續(xù)作業(yè)，盡快完成。遇雨雪時及時用塑料布遮蓋。

7 回填房心時，要防止管道中心線位移或損壞管道。

安全環(huán)保與綠色施工措施

1回填施工時應根據施工現(xiàn)場實際情況在必要的位置設置泄土口，泄土口寬度在6～10范圍之內，其他部位基坑邊設置防護欄桿，護欄上設標志燈（36伏以下）。

2 夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3-4m的余量。

3 晚上施工時設足夠照明。非專業(yè)電工嚴禁拆、接電線和夯機。

4 在護坡上口向下仍土時，槽內附近嚴禁站人，如果下面有人開始鋪土，上口派人看守，嚴禁向下扔東西。

5 回填3:7灰土時，施工人員必須戴好防塵口罩，防止灰塵傷害身體。

6 蛙式打夯機除接零或接地外，應設置漏電保護器，電纜接線頭應絕緣良好；傳送皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心快安裝應牢固；轉動部分應有保護裝置，并進實試運轉，確認正常后方可作業(yè)。

7 對不能及時回填的土進行覆蓋，防止揚塵。

8 在灰土回填時，白灰的運輸、回填操作人員必須佩帶口罩，在大風天氣不得進行灰土回填，防止粉塵污染。

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